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                调节阀在安装及投运中应注意的事项

                发布时间:2021-10-14 14:26:19  浏览量:1325

                   前言      

                     调节阀是工业生产中非常用和特别重要的控制设备,它工作正常与否直接关系到整个装置的生产正常与否。目前,随着调节阀技术的日新月异,调节阀的生产厂家及形式非常繁◥多,功能也各有不同,以下着重介绍各种型式的凋节阀在安装及投运前应注意的共性问题。

                   凋节阀安装前的进◥货检验        

                     调节阀安装前的进货检验是一个非常重要的环,以确认调节阀到货情况是否满足设计要求,但在进货检↘验时应着重检查如下几项内容。         

                2 -1阀体/阀内件规格、此项内容主要包括--阀型号,阀型式,公称通径,阀座尺寸,阀芯形式,流量特性,泄漏等级,阀体材质,阀芯材质,阀座材质,CV值,法兰标准等级尺寸及密封面形式等,只要发现其》中一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。    

                2-2执行机构部分---此项内容主要应检查执行机构型号,型式,作用形式,弹簧范围,供气压力等。   

                2-3定位器部分    此项内容主要检查定位器的输入信,气源压力电气和气源接口尺寸和防爆等级,其中防爆等级不得低于设计等级要求。  

                2-4附件     根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件,如过滤减♂压阀,阀位开关,电磁阀,手轮机构,专用工具。以上各项内容的检验楞以通过清理,计量器具,查看铭牌以及专用的检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别)等方法来实现。

                   调节阀水』压试验    

                阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常〓情况下,当设计压力超过10MPA的调节阀,阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。

                 3-1调节阀耐压试验时应注意的问题     

                1调节阀∏阀体耐压试验采用手动试压泵※进行水压试验,严禁采用电动试压泵;

                2试验介质为洁净㊣ 的水。

                3试验压力为设计压力的1.25倍。

                4压力试验用的Ψ 压力表应校验合格,其精确度不应低于1.5级,刻度上限值宜为试验压力的1.52倍。  5气开阀在进行阀的╲耐压试验时阀芯打开至少百份之二十的开度,这一点务必紧记,以防止阀芯单〓侧受压过高而损坏。 通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的,根ξ 据调节阀泄漏等级的差别,一般只要求对高差压的调节阀VVI级卐泄漏试验。

                 3--2泄漏试验时应注意的问题  

                1调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)。

                2试验介质为洁▓净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。

                3泄漏等级试验压力为阀工作时设计的最大差压(查看设计参数)。

                4压力试验用的压力表应校验合格,其精确度不应低于1.5级,刻度上限什为试验压力1.52倍。

                   调节阀▅的单体调校      

                     新安装的气动调节安装之前均应进行单⊙体调校。调校应达到性能指标,基本误差一点五回程误差一点五,不灵敏区,零点陆百份点∞。如今调节阀及电气阀门定位器的生产厂家非常多,功能各异,电气阀门定位器趋ζ 向智能化,具体调校方法有所不同,这里就不再敖述。

                  调节阀的安装      

                调节阀的安装是重点应注意的问题,安装质量的好坏直接○关系到调节阀的投运及性能。安装过程中应注意以下问题。

                1调节阀︽在安装之前,必须仔细地清除阀门〖在储存期间所累积的灰尘,在安装过程中也要保护清洁。因为灰寺杂质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁,通常可在当天未焊的开中法兰端部装上盖板。

                2调节阀安装时,阀体上的箭头应与介质流向▆一致。

                3  调节阀 是精☆密构件,如果它们受到管道变形的应力,将破正常的工作。因此,法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形,并且,管道要适当支撑,以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。  

                4调节阀在与管道必须特别小心。若凋节阀与管道焊接时注意不够,未能消除应力,则会产生变形。焊接时,必须严格避免※焊渣飞入阀门内,焊渣的存在有损阀门的性能,如果飞溅入直接溅在阀芯上,轻则直接影响调节阀的动作,重则↑损坏阀芯与阀座。  

                 5管道】在试压和吹除时,调节阀应拆下,用相应的直管段相连以防止焊渣,铁々测等杂物卡在阀芯

                与阀座之间。拆下的调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。

                 调节阀的联动试验      

                    调节阀在安装发后装置开车■之前必须进行联动验。联动试验应重点注意如下几点

                1调节阀联动试验□前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格,吹扫未合格的管道严禁安装调节阀,因为管道内的残留物如焊渣,灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。

                2  蝶阀在联动前□ 应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。

                3  带手轮机构的调节阀,手◣轮机构应处于-释放--位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。

                  结束语    

                    在工业自动化仪表的安装过程↓中,调节阀的安装和投运最有难度又最容易出问题▲。在整个过程中仪表专业应相互协调,互相支持,紧密配合,出现问题及时反映及时解决,严格按要求『进行,按规程操作,只有这样才能顺利保证调节阀的安装质量和投⌒ 运质量以保证整个安装项目的顺利进行和整个工业装置的顺利投产。

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